1、本工程采用PVC-U螺旋消音管。
2、施工准备   
  2.1 材料要求：    
  2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（PVC）。所有粘接剂应是同一厂家配套产品，应于卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。   
   2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。乘口应有梢度，并与插口配套。    
   2.1.3 其他材料：粘接剂、吊卡、弯头、等。  
   2.2 主要机具：    
   2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
   2.3 作业条件  
   2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
   2.3.2 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好。
   3.操作工艺  
   3.1 工艺流程：
   安装准备      预制加工    干管安装     立管安装   支管安装     卡件固定     封堵洞口    闭水试验    通水试验       
   3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，

绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为乘口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接是将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘劳后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
   3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接是也必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿破损管道。托吊管粘牢后在按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
   3.4 立管安装：首先按设计坐标要去，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需求支搭平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自制U型钢制报卡紧固于伸缩节上沿。然后找正平直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
   3.5 支管安装：首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留洞口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
   3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留口清理干净，在进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
   3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水铜球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 
   3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
   3.9 粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
   4. 质量标准
   4.1 保证项目